HENANAS GNEE NAUJIENA MEDŽIAGA CO., LTD
86-372-5055135
Susisiekite su mumis
  • Contact Us
  • Tel: +86-372-5055135
  • Mob: +8615824687445
  • El. paštas:sales@gneealu.com
  • Whatsapp: +86 15824687445
  • Pridėti: Nr.4-1114, Beichen pastatas, Beicang miestas, Beichen rajonas, Tianjin, Kinija

Techniniai reikalavimai baterijų aliuminio folijos gamybai

Mar 14, 2024

Akumuliatoriaus aliuminio folijos veikimo reikalavimai yra labai griežti. Nesunku įvykdyti kelių rodiklių reikalavimus, tačiau sunku įvykdyti visus reikalavimus:
1. Lydymosi kokybė. Metalo lydymo proceso metu lydaloje bus tam tikrų dujų, metalo ir metalo laužo intarpų, dėl kurių gatavame gaminyje atsiras per daug skylučių ir skylių. Tai taip pat svarbi priežastis, turinti įtakos galutinės aliuminio folijos kokybei. Siekiant užtikrinti aliuminio folijos kokybę, labai svarbus lydalo valymas. Svarbiausia yra atlikti tokius proceso etapus kaip degazavimas, šlako pašalinimas ir filtravimas. Paprastai vandenilio kiekio indeksas yra mažesnis arba lygus 0.1ml/100gAL.
2. Formos valdymas. Plokštelės forma, dar vadinama įtempimu, yra svarbus aliuminio folijos tiesumo rodiklis. Aliuminio apdirbimo pramonėje valdymui naudojamas internetinis formos matuoklis. Principas yra naudoti formos matuoklį, kad būtų galima pajusti jėgą, tenkančią ploto vienetui skersine aliuminio folijos kryptimi ir grąžinti aliuminio folijos sandarumą. Baterijų gamintojai dažniausiai naudoja neprisijungusius formos detektorius, kad nustatytų plokštės formos kokybę. Principas yra naudoti atitinkamą įtempimą, kad išlygintumėte aliuminio foliją ir aptiktumėte skirtumą tarp horizontalios padėties ir gaminio krašto nukritimo kiekio, kuris vadinamas krašto nusvirimu.

Technical requirements for battery aluminum foil production

3. Storio kontrolė. Paprastai akumuliatorių aliuminio folijos storis turi būti ± 4%, o aliuminio folijos valcavimo staklynas daugiausia valdomas naudojant internetinę storio valdymo sistemą. Nors kai kurie baterijų gamintojai tikisi kontroliuoti akumuliatoriaus aliuminio folijos storio paklaidą ± 2%, tačiau dauguma šiuo metu rinkoje esančių įrenginių negali pasiekti tokio valdymo tikslumo. Veiksniai, turintys įtakos storio tolerancijai, yra lydinio sudėtis, hidraulinė sistema, ritinio apvalumas ir guolių tikslumas. Šie veiksniai kartu apriboja dabartinės technologijos galimybes pasiekti griežtesnę storio kontrolę.
4. Paviršiaus kokybė. Akumuliatoriaus aliuminio folija kelia itin aukštus aliuminio folijos paviršiaus kokybės reikalavimus, todėl reikalaujama vienodos spalvos, jokių rimtų dryžių ir spalvų skirtumų, jokių įgaubtų ir išgaubtų taškų ir būgno linijų, be likutinės alyvos ir pašalinių medžiagų įsiskverbimo, be įbrėžimų ir įbrėžimų bei kiti defektai. Siekiant užtikrinti, kad gaminiai atitiktų šį griežtą kokybės standartą, baigtos baterijų folijos yra tikrinamos, ar nėra skylučių ir paviršiaus defektų.

Technical requirements for battery aluminum foil production

5. Mechaninės savybės. Akumuliatorių aliuminio folijos atsparumas tempimui ir pailgėjimas yra mechaninio veikimo rodikliai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį. Kuo didesnis tempimo stiprumas, tuo geriau. Pailgėjimas neviršija 5%, o kuo didesnis, tuo geriau.
6. Paviršiaus drėkinimo įtempimas. Šis indikatorius apibūdinamas mechaniniu vienetu "dyne value" (ty dyn). Paprastai naudotojai reikalauja, kad paviršiaus drėkinimo įtempis būtų 30-32 dyn, o kai kurioms jautrioms medžiagoms reikia didesnės dyne vertės.
7. Galinio paviršiaus kokybė. Tai yra, aliuminio folijos krašto pjovimo kokybė, ant krašto neturėtų būti defektų, tokių kaip V formos įpjovos, įdubimai, aliuminio laidai ir kt.