1 klausimas: Išplėstiniai spektroskopiniai kompozicijos patikrinimo metodai
Lazerio sukelta skilimo spektroskopija (LIBS) suteikia greitą elementinę analizę liejimo metu. Šviesos išleidimo masės spektrometrija (GDMS) nustato priemaišas PPB lygyje. Nešiojamieji XRF analizatoriai patikrina lydinio laipsnius laužo kiemuose, kurių tikslumas yra 0,1%. Optinės emisijos spektrometrija (OES) kiekybiškai įvertina tramplino elementus lydymosi apdorojimo metu. FTIR spektroskopija nustato organinius teršalus ant perdirbtų paviršių.
2 klausimas: neardomieji defektų aptikimo vertinimo metodai
Fazinės masyvo ultragarsinės žemėlapiai vidiniai trūkumai su 0,5 mm skiriamąja geba. Eddy srovės bandymas nustato paviršiaus įtrūkimus, mažesnius kaip 0,1 mm gylis. Kompiuterinės tomografijos (CT) nuskaitymai atskleidžia poringumo pasiskirstymą liejiniuose. Termografija nustato sujungtų struktūrų delaminacijas per šilumos srauto anomalijas. Barkhauseno triukšmo analizė įvertina liekamuosius stresus suvyniotuose produktuose.
3 klausimas: Metalografiniai mikrostruktūros kvalifikacijos standartai
Grūdų dydžio vertinimas atitinka ASTM E112 su lyginamosiomis diagramos įvertinimais. Intermetalinių dalelių skaičiavimas naudoja vaizdo analizę pagal ASTM E1245. Anodizuojant plėvelės storio patikrinimą naudojama skerspjūvio mikroskopija. Įtraukimo reitingas palygina pavyzdžius su ASTM B796 etaloniniais vaizdais. Perkristalinimo frakcijos skaičiavimui reikalingas atspalvio ėsdinimas ir poliarizuota šviesa.
4 klausimas: Medžiagos sertifikavimo mechaninio testavimo protokolai
Tempimo bandymai seka ASTM E8 su skaitmeninio vaizdo koreliacija deformacijų žemėlapių sudarymui. Nuovargio bandymas įvertina SN kreives, esant ašiniam/sukimo apkrovai R=-1. lūžio kietumo (K1C) matavimuose naudojami kompaktiško įtempio mėginiai ASTM E399. Formavimo ribinės kreivės (FLC) Nustatykite spaudos parduotuvės parametrus antspaudui. Roplių bandymai esant 150–300 laipsnių, įvertina aukštos temperatūros našumą.
5 klausimas: „Smart Factory Technologies“ realiojo laiko kokybės užtikrinimui
„LIBS Systems“ internetinės sistemos atlieka 100% kompozicijos patikrinimą nuolatinio liejimo metu. Automatizuoti ultragarsiniai bandymų tikrinimo priemonių žemėlapio suvirinimo suvirinimai statybos metu. Mašinų matymo sistemos nustato paviršiaus defektus 100 m/min. Vardo greičiu. Skaitmeniniai dvigubi modeliavimai prognozuoja poringumą, pagrįstą kietėjimo parametrais. „Blockchain“ sistemos atsekė medžiagų savybes per tiekimo grandines.
